Пластины

 

Пакет пластин является важным составным компонентом теплообменника. Количество пластин и их чеканка зависят от условий применения теплообменника. Пути потоков сред через каналы находятся в зависимости от термодинамических требований пластинчатых теплообменников.

Все теплообменные пластины имеют рабочие зоны:

 

Температура и состав сред, которые участвуют в теплообмене определяют материал, из которого изготовляются пластины.

В большинстве случаев применяется следующие материала:

• Легированные и нержавеющие стали: 
  1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4539, 1.4547 ( SMO 254)
  
• Никелевые сплавы:
  2.4066 (чистый никель), 2.4819 (Hastelloy С-276), 2.4858 (Incoloy), 2.4360 (Monel)
  
• Титан / лигированные:
  3.7025 (Titan Grade 1), 3.7225 (Titan-Pd)

Толщина материала пластины зависит от типа пластин и требуемых рабочих давлений и колеблется от 0,4 мм до 1,15 мм.

Характеристика потоков, проходящих через каналы пластин зависит от профиля пластин.

APISchmidt-Bretten имеет серию пластин, ширина и профиль которых зависит от специфических особенностей, главным образом, гидравлических и термодинамических характеристик, однако, также существенно влияет показатель очищенности консистенции продукта.
Пакеты пластин могут состоять из пластин различных чеканных профилей.

Следующие профили чеканки пластин служат для оптимизации потоков:

H-профиль	W-профиль	Y-профиль
Z-профиль	V-профиль	F-профиль

Каждая пластина пластинчатого теплообменника содержит определенный комплект уплотнений.
Уплотнения ограничивают каналы для потока как участвующих сред аппарат, так и воздействия условий внешней среды. Таким образом, каждая теплообменная пластина укреплена двумя кольцевыми и торцевыми уплотнениями. Исключение при этом составляют только те пластины, которые своими уплотнениями находятся напротив пластин станины

На уплотнениях имеются клипсы для закрепления механическим способом к пластине, а также канал для аварийного выпуска при прорыве кольцевого и диагонального уплотнения.